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Un algorithme aide les entreprises à définir la stratégie optimale pour recycler et remettre un produit usagé à neuf

<name>Maud Van den Broeke, Associate Professor in Operations and Supply Chain Management, IÉSEG School of Management</name> <foaf:homepage rdf:resource="https://theconversation.com/profiles/maud-van-den-broeke-1172293"/>· 31 août 2026

Dans le secteur des batteries de véhicules électriques, le coût du *remanufacturing* est d’environ 50 % d’une batterie neuve contre 20 % pour le recyclage. Karepastock/Shutterstock (no reuse) La hausse des préoccupations environnementales, des réglementations plus strictes et la pression…

Résumé

Recyclage et remanufacturing

Le remanufacturing consiste à remettre un produit usagé à neuf, tandis que le recyclage transforme d’anciens produits en nouvelles matières premières.

Ces deux stratégies font partie des méthodes de récupération des produits, qui permettent aux entreprises de réduire leurs déchets et leur impact environnemental.

Par exemple, le groupe Xerox a modifié ses pratiques entre 2020 et 2024 : la part du remanufacturing est passée de 11 % à 6 %, tandis que celle du recyclage a varié de 74 % à 81 %.

Ces ajustements reflètent une recherche d’équilibre entre rentabilité, réglementations et attentes des consommateurs.

Les entreprises doivent constamment adapter leurs stratégies en fonction des coûts, de la demande et de la concurrence pour optimiser leurs résultats.

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